建筑工程造價由直接費（材料費、人工費、機械費、措施費等）、間接費（企業管理費、稅費等）構成。其中直接費是構成建造成本的主體部分，也是工程取費的計算基礎，直接費的變化對工程造價變化起決定作用。在裝配式建筑上體現為構建費和安裝費。構件費：含工廠加工、運輸、成品保護至現場接收驗收完成的所有費用，主要為材料費（混凝土、鋼筋、預埋件及其他輔材）、模具費 、人工費、包裝運輸費、管理費。安裝費：含現場預制構件安裝所需要的所有費用，包括構件卸車、堆放、吊裝、安裝、人工配合；預埋鐵件埋設等。具體表現為裝卸費（卸車、堆放架等）、機械費（塔吊、汽車吊、吊籃等及進出場費）、周轉材料費（斜撐、固定件、拉結件等）、人工費等。

現將裝配式建筑劃分為五個階段（前期策劃、設計階段、預制構件生產階段、運輸階段、施工階段）針對以上費用的成本控制進行具體分析。

01：前期策劃階段

關鍵：提前規劃，科學組織，資源整合

現階段裝配式建筑仍然不成熟，導致PC構件預制率越高，成本就越高，但是..正大力推行裝配式建筑，在稅收、金融和信貸等政策上給予了很多優惠條件，可以減免部分稅費、低利率貸款，降低建造成本，在工程項目審批環節上，不斷優化審批流程，提高審批審核效率。在這樣的大環境下，企業必須要重視工程件數標準和規模效益，在兩者平衡中確定合適的裝配率和預制率。另外做好組織管理工作，提前整合資源、做好相關的細節規劃，避免出現二次作業，盡可能降低工程成本。

02：設計階段

關鍵：專業技能，多方協作，優化方案

裝配式建筑的設計階段是模數化設計，需要精細化的流程和信息化的技術以及一體化的配合。使用BIM技術進行三維設計是大勢所趨，設計人員需要熟練掌握相應的三維設計軟件和模擬技術。根據現場實際情況，選擇合理的預制部位，合理拆分構件模塊；..企業技術標準體系，盡量采用強制性和推薦性標準化體系，確定合理的構件尺寸和重量，減少模具種類和構件規格，提高模具周轉次數；構件拆分時要及時了解現場情況，與上下游單位及時做好溝通以便根據實際情況隨時調整；使用..技術優化構件的拆解設計。

03：預制構件生產階段

關鍵：人員配備與培訓，智能化機械化生產，降低人工成本和材料損耗

裝配式建筑生產階段是新興生產階段，企業需要做好相關人員的配備，如PC放樣員、模具設計師、質量品管、計劃員、無線射頻識別系統技術員等，要求掌握相應的技術、操作要領、養護要領等。與時俱進，不斷改進生產構件的生產技術、工藝、提高智能化、機械化水平，使用流水線生產，降低工人的勞動強度，提高生產效率，降低人工成本?？刂芇C構件及部品部件的材料費，做好詢價和定價工作；加強對新工藝、新材料的研究，提高性價比和材料精度。

04：運輸階段

關鍵：合理規劃路線，裝載方案，科學安排

在運輸階段，合理規劃出..適宜的運輸路線，降低因運輸產生的預制構件出現變形產生的質量問題和構件損耗，同時做好應急措施，避免交通事故；根據構件的特點（重點、形狀、數量等）進行構件裝載方案的設計，選擇合適的車輛，對PC構件進行編號，提高運輸車輛的利用空間；現場搬運，做好施工現場推擠存放和搬運安排，科學存放，利于后期安裝；做好生產運輸和施工進度的信息傳輸，避免信息斷層，提前生產運輸導致現場短期保存維護和二次搬運產生的成本。

05：施工階段

關鍵：外維護系統、人員培訓，人機合作，提高作業效率

裝配式建筑在我國流行的時間并不長，企業應該對管理人員和作業人員進行技術培訓，加大培訓力度，培訓內容應設計裝配式建筑的相關規范標準、部品部件生產安裝工藝的基本知識，設計安裝新技術及國內外裝配式建筑的實施經驗。另外選擇一款合適的外立面裝飾材料，也是節約成本..有效的方式之一。目前市面上保溫裝飾一體板與其應用較多，同樣被一系列..政策鼓勵開發、推廣。GB/T51129-2017中，第4.0.1條就明確規定圍護墻采用保溫、隔熱、裝飾一體化系統在裝配式評級上..高可以加5分。

西安永安建筑成立1998年，深耕外墻保溫行業，把握住建筑領域行業向綠色集約、降本增效、推出的YAPU外墻裝飾節能一體化系統，一道工序就解決保溫隔熱、裝飾兩種功能，公司已成為具有為裝配式建筑外墻全過程服務能力的..企業。